電站閥、電站閥門(mén)、高溫高壓電站閥門(mén)

電站閥門(mén)、電站閥、高溫高壓電站閥門(mén)

1. 電站閥門(mén)相關(guān)標準：
JBT 3595-2002電站閥門(mén) 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門(mén)鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門(mén) 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門(mén)電動(dòng)執行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
2. 電站閥門(mén)的設計應符合安全、可靠的要求，除應符合JB/T 3595-2002標準要求外，還應分別符合下列有關(guān)標準的規定：
a 鋼制閥門(mén)應符合GB/T 12224—1989 的規定；
b 閘閥應符合GB/T 12234—1989 的規定；
c 截止閥和止回閥應符合GB/T 12235—1989 和GB/T 12236—1989 的規定；
d 球閥應符合GB/T l2237—1989 的規定；
e 安全閥應符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989 和JB/T 9624—1999 的規定；
f 減壓閥應符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989 或GB/T 12246—1989 的規定；
g 減溫減壓閥應符合GB/T 10868—1989 的規定；
h 調節閥應符合GB/T 10869—1989 的規定；
i 排污閥應符合JB/T 6900-1993 的規定；
j 閥門(mén)電動(dòng)裝置應符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997 的規定；
k 閥門(mén)電動(dòng)執行器應符合JB/T 8219—1999 的規定；
l 閥門(mén)氣動(dòng)執行器應符合GB/T 4213—1992 的規定。
3. 電站閥門(mén)類(lèi)型代號用漢語(yǔ)拼音字母表示：

閥門(mén)類(lèi)型	代號	閥門(mén)類(lèi)型	代號
閘閥	Z	安全閥	A
截止閥	J	減壓閥	Y
節流閥	L	疏水閥	S
蝶閥	D	調節閥	T
止回閥	H	水壓試驗閥（堵閥）	SD
水位表（平衡容器）	B

4. 電站閥門(mén)的材料要求
    電站閥門(mén)材料應根據使用條件和制造要求進(jìn)行選用；螺栓、螺母等緊固件的材料應根據使用壓力和溫度進(jìn)行選用。殼體承壓件材料選用時(shí)，其zui高使用溫度按附錄C 的規定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見(jiàn)附錄D。
       閥門(mén)承壓件所選用的材料及焊接材料應符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準或訂貨合同中所規定的材料標準。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書(shū)。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應具有規定的強度、韌性和伸長(cháng)率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。
5. 電站閥門(mén)的材料檢驗與試驗
       電站閥門(mén)用材料應有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書(shū)：金屬材料應有鋼號、爐號及批號的標記，且有化學(xué)成分和力學(xué)性能證明書(shū)。
    承壓件材料在入庫前應進(jìn)行抽樣檢驗，化學(xué)成分按熔煉爐次抽樣，力學(xué)性能按熱處理批次抽樣，檢驗結果應符合相應材料標準的規定。
    當承壓件材料抽樣檢驗結果中有一個(gè)試樣的某項力學(xué)性能指標不合格時(shí)，應取雙倍數量的試樣復試，如仍有一個(gè)不合格，這批零件應重新熱處理，復試方法如前，重新熱處理的次數不超過(guò)兩次不包括回火次數，zui后一次復試如仍有一個(gè)試樣不合格，該批材料不能投用。當抽樣檢驗結果中有一個(gè)試樣的化學(xué)成分指標不合格但試樣的力學(xué)性能指標合格時(shí)，應根據具體情況或材料采購合同的規定決定處置措施。
6. 電站閥的裝配和性能檢驗
    閥門(mén)的所有零件在裝配前應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門(mén)檢查，不合格的零件不得進(jìn)行裝配。合金鋼零件應100％進(jìn)行光譜檢查并注有標記，確保不與其他材料的零件混淆。
    應保證密封面有足夠的硬度，按設計圖樣或參見(jiàn)附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應保證徑向吻合度不低于80％。
    緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面，在裝配時(shí)應涂二硫化鉬脂膏或相當效果的涂料，防止咬死現象。
    閥門(mén)應嚴格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝和調試，應保證運動(dòng)靈活，無(wú)任何卡阻現象。
    整機閥門(mén)應做行程檢查。電動(dòng)閥門(mén)應進(jìn)行行程保護和力矩保護的調試，使行程和力矩保護的所有機構動(dòng)作可靠、準確。調節閥、減壓閥、節流閥、蝶閥等閥門(mén)上的指針位置應與實(shí)際閥瓣開(kāi)度的位置一致。
    整機閥門(mén)應逐個(gè)進(jìn)行壓力強度試驗和密封試驗。但公稱(chēng)通徑DN≤50mm 的整體鍛造閥門(mén)，可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩定的情況下，抽樣進(jìn)行強度試驗，抽樣數量為10％~15％，但不少于5 個(gè)；抽樣試驗后有一個(gè)不合格時(shí)，應雙倍抽樣再進(jìn)行試驗，如仍有一個(gè)不合格時(shí)，應逐個(gè)進(jìn)行強度試驗。
    凡經(jīng)補焊的閥體應重新進(jìn)行強度試驗，且試驗應在補焊和熱處理之后進(jìn)行，對需進(jìn)行無(wú)損檢測的殼體，則應在無(wú)損檢測后進(jìn)行。
6. 電站閥的包裝
       閥門(mén)包裝前，閥門(mén)按8.1.5 的規定涂漆，不涂漆的部位或無(wú)防銹層的加工表面應涂上防銹油。
    閥門(mén)兩端法蘭密封面、焊接端、螺紋端和閥門(mén)內腔應用塞子或蓋板等加以保護，且應易于裝拆。
    閥門(mén)產(chǎn)品應按包裝清單包裝發(fā)運：對體積較龐大的閥門(mén)可按訂貨要求裸裝，但應保證運輸中不致受損。
7. 電站閥的保管
       電站 閥產(chǎn)品應保存在干燥、通風(fēng)的室內，按要求堆放整齊。不允許露天存放或將產(chǎn)品堆置。
8. 電站閥的運輸
    在運輸過(guò)程中，閥瓣應處于關(guān)閉狀態(tài)，止回閥閥瓣應固定不動(dòng)；旋塞閥應處于旋開(kāi)位置；杠桿式閥門(mén)的重錘應從杠桿上卸下，單獨放置，并將杠桿固定。閥門(mén)通道兩端側法蘭或支管焊接坡口處用蓋板或塞子堵住，防止塵垢污水侵入。
 閥桿外露的部分應予以保護。