新時(shí)期閥門(mén)耐磨要求
漿料工況下使用的球閥應采用金屬硬密封形式,且閥座與球的材質(zhì)相同,確保兩者有相同的膨脹系數,在高溫的條件下不會(huì )出現球體‘卡死’的現象。由于閥門(mén)的很多使用工況是在高溫高壓下的,根據使用經(jīng)驗,有些閥門(mén)在常溫下測試沒(méi)有問(wèn)題,但是在高溫工況下發(fā)生啟閉操作困難,究其原因是閥芯與閥體之間產(chǎn)生不同步熱脹造成的。所以,生產(chǎn)廠(chǎng)在出廠(chǎng)前應做高溫啟閉試驗。但高溫啟閉試驗絕不是將整個(gè)閥門(mén)投入熱源中,使閥門(mén)整個(gè)溫度升高,這樣所得到的測試結果與實(shí)際情況是不符合的。因為,在真正使用過(guò)程中,閥門(mén)是因介質(zhì)溫度高而升溫的,此時(shí)是閥芯先熱而閥體外表面隨后慢熱起來(lái),如果將整個(gè)閥門(mén)投入熱源中,則閥體先熱而閥芯后熱,與實(shí)際工況正好相反,起不到測試的目的。高溫啟閉試驗應建立與實(shí)踐工況相一致的溫度梯度。
涂層與基本材質(zhì)的膨脹率應相近。否則,在高溫和常溫交變過(guò)程或者高溫下,易產(chǎn)生龜裂,從而更易使涂層剝落。對超音速?lài)娡?HVOF) 或類(lèi)似的方法,涂層表面硬度為64~68HRC,結合強度不小于10MPa;對冶金熔合或類(lèi)似的方法,涂層表面硬度為62 ~68HRC,結合強度不小于70 MPa。涂層的有效厚度(不包括過(guò)渡層) 為0.2 ~0.5mm。閥座應采用刮刀式設計。在球體轉動(dòng)時(shí)可提供一個(gè)掛刷的動(dòng)作,防止閥球與閥座間的顆粒沉積。在設計時(shí),應該注意,利用刮刀可以將球體與閥座間的顆粒掛刷掉,但是,這種刮刀設計在有的工況下會(huì )帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題: 因為附帶了刮刀設計,在刮刀處形成了一個(gè)銳角,而這種銳角勢必產(chǎn)生應力集中現象,更加不利于涂層與基材之間的結合,在磨蝕工況下,更易導致涂層的剝落,致使閥座毀損。