水環(huán)式真空泵

當吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過(guò)程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時(shí)，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強進(jìn)一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時(shí)，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續運轉過(guò)程中，不斷地進(jìn)行著(zhù)吸氣、壓縮、排氣過(guò)程，從而達到連續抽氣的目的。水環(huán)式真空泵在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jì)缺砻鎰偤门c葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個(gè)小腔。葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪旋轉時(shí)，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部?jì)缺砻媲『门c葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jì)缺砻鎰偤门c葉片頂端接觸。此時(shí)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉前180°時(shí)，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤(pán)上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔，此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。

優(yōu)點(diǎn)

結構簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動(dòng)機直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體中允許混有少量液體。

在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。

兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高的真空。它被廣泛應用于：提煉食品原料、紡織、化工、醫藥、造紙業(yè)和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等領(lǐng)域。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。